의료기기 자동 조립을 위한 10가지 팁

정밀하게 절단된 캠을 사용하여 툴링 동작을 제어하면 고속 자동 조립 시스템에서 최고의 반복성과 신뢰성을 제공합니다. 사진 제공: (주)콘셉머신

제조 가능성 및 조립을 위한 부품 설계는 모든 자동화 제품에 있어 매우 중요합니다. 부품이 견고하게 결합되지 않으면 자동화가 안정적으로 이루어지지 않습니다. 사진 제공: 컨셉머신(주)

Concep은 주사기 및 카트리지 펌프와 같은 약물 전달 장치를 조립하고 테스트하기 위한 수많은 자동화 시스템을 구축했습니다. 사진 제공: 컨셉머신(주)

일리노이주 노스브룩에 본사를 둔 Concep Machine Co.는 1967년부터 의료 기기 제조 업계를 위한 맞춤형 자동 조립 시스템을 설계하고 구축해 왔습니다. 이 회사는 주사기 및 카트리지 펌프와 같은 약물 전달 장치를 조립하고 테스트하기 위한 자동화 시스템을 구축했습니다. IV 구성요소 및 튜브 세트; IV 파우치; 카테터; 캐뉼라; 및 진단 카세트.

특히 Concep은 캠으로 제어되는 동기식 조립 기계를 만드는 데 탁월한 능력을 발휘합니다. 정밀하게 절단된 캠을 사용하여 툴링 동작을 제어하면 최고의 반복성과 신뢰성을 얻을 수 있습니다. 공통 드라이브로 모든 캠을 구동함으로써 이러한 기계는 최고의 효율성 또는 최저 작동 비용을 제공합니다. 캠 작동식 기계는 다른 공정 자동화 수단에 비해 고장 간 평균 시간이 더 짧습니다.

의료 기기를 조립하는 데 사용되는 시스템 유형에 관계없이 이 10가지 팁은 효율적이고 비용 효율적인 자동화 조립 라인을 만들기 위한 로드맵을 제공합니다.

제조 가능성을 고려하여 부품을 설계합니다. 부품이 견고하게 결합되지 않으면 자동화가 안정적이지 않으며 고품질 조립이 제공되지 않습니다. 성공적인 자동화 프로세스를 위해서는 각 부품을 다른 부품에 맞추는 것이 중요합니다. 부품을 함께 안내하는 데 도움이 되는 설계 기능을 고려하는 것이 중요합니다. 랜드, 모따기 및 조립 가이드는 조립 프로세스를 지원하는 데 큰 도움이 됩니다. 엔지니어는 특별한 툴링 고려 사항 없이 서로 조화를 이루도록 부품을 설계해야 합니다.

부품의 안정적인 치수 품질을 확립합니다. 조립 자동화는 구입할 수 있는 검사 기계 중 가장 까다로운 검사 기계라고 흔히 말합니다. 그리퍼, 툴링 및 기타 구성요소는 취급하는 부품의 치수가 안정적일 때 더욱 안정적으로 작동합니다. 치수가 자동화 공급업체에 제공된 공차 범위를 벗어나면 부품이 기계에 걸릴 수 있습니다. 부품 인쇄에 지정된 치수 및 공차가 실제 생산에서 달성할 수 있는 내용을 반영하는지 확인하십시오.

고위험 프로세스의 프로토타입을 제작합니다. 제품 설계 또는 자동화 시스템에 대한 사용자 요구 사항 사양(URS) 개발 시작 중에 공급업체는 위험이 높거나 툴링에 대한 새로운 개념이 필요한 조립 프로세스 영역을 식별할 수 있습니다. 이러한 경우 프로토타입 개발을 통해 프로세스나 툴링 접근 방식을 확인할 수 있습니다. 이러한 프로토타입은 샘플 부품이 안정적인 설계 단계에 있는 경우 가장 유용합니다. 이 단계에서 간단한 프로토타입을 사용하여 생산 툴링을 개발하면 프로세스의 타당성을 확인할 수 있을 뿐만 아니라 사이클 시간 창 내에서 작동하는지, 미립자를 생성하는지, 어셈블리가 손상되는지 여부를 확인할 수 있습니다.

자동화 기본 설정을 식별합니다. 조립 프로세스에 대한 피드백을 얻은 후 다음 단계는 원하는 기계 유형과 관련하여 몇 가지 기본적인 선택을 하는 것입니다. 이 개발 단계에서는 이송 속도가 중요한 요소가 됩니다. 예를 들어, 공압식 액추에이터는 자동화된 조립 시스템에 적합한 경우가 많습니다. 그러나 조기 마모를 지속하지 않고도 매우 빠르게 작동할 수 있습니다. 반면, 캠 작동식 프로세스는 훨씬 더 빠른 기계 속도를 제공하지만 공압식 시스템보다 더 많은 투자가 필요합니다.

상세하고 완전한 URS를 개발하십시오.